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铸铁平台是怎样浇铸出来的

发表时间:2020-10-13【

  铸铁平台一般都是采用ht-250原料高温熔化,注入埋好的型内待铁水完全冷却成型后,拿出进行冒口和砂子的清理,这样铸铁平台的浇铸流程就完成了,铸铁平台是怎样浇铸出来的-泊头北重铸造的详细分析如下;


铸铁平台在埋型时工作面应朝下或位于侧面。这是因为铸铁平台的上部凝固速度慢,晶粒较粗大,易在铸件上部形成砂眼、气孔、渣孔等缺陷。铸件下部的晶粒细小,组织致密,缺陷少,质量优于上部。


浇注的操作:浇注的操作需要注意,铁液量的估计:浇注前必须计算好每个铸型需要的铁液量,不能少,也不要太多。要提前部署好浇筑的路程,千万留神不要挡渣,外浇空要一直保持充满状态,防止熔渣与气体等进入铸型内。

第二点:浇注的温度:铸铁平台的浇注温度:浇注温渡过高,铁液在铸型中紧缩量增大,易产生缩孔、裂纹及粘砂等流弊;温渡过低则铁液流动性差,又简单出现浇不足、冷隔与气孔等流弊。符合的浇注温度应根据铸件的大小、形状及壁厚来肯定。对形状繁杂的薄壁铸铁件,浇注温度为1400℃左右;对形状较简单的厚壁铸铁件,浇注温度为130O℃左右即可。

第三点浇注的速度:铸铁平板的浇注速度:浇注速度太慢,金属液冷却快,易产生浇不足、冷隔以及夹渣等流弊;浇注速度太快,则会使铸型中的气体来不及排出而产赌气孔。同时,易组成冲砂、抬箱与跑火等流弊。



浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。


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