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灰铁铸造的机床铸件有哪“三高”特点

发表时间:2019-11-08【

 灰铁机床铸件泊头北重机械制造有限公司生产的灰铁机床铸件是机械、机床、造船、汽车、电力等多个行业机械作业过程中的必备基础铸件,也称为床身、底座铸件,机床床身铸件,多作为各类大型机床的床身使用,也可经过精密加工直接做机器的零部件使用。

北重机械生产加工的灰铁机床铸件具有以下“三高”特点:

 

1、韧性高:树脂砂铸件刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造。采用含碳量高的灰口铸铁(HT250),经先进的热处理工艺,铸件硬度强、韧度高;


2、品质高:树脂砂型必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。铸铁中的石墨有利于润滑和贮油,耐磨性与消震性能好;采用树脂砂造型,有效地消除缩孔、缩松缺陷。

3、精度高:采用铣床、车、钻、刨和数控机床等一系列机械设备可提供机床铸件的粗加工和精加工。

影响灰铁机床铸件质量的因素:

1、铸件的设计工艺性。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还得从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。


2、合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等,以保证获得合格铸件。


3、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的直接影响铸件的质量。益恒铸业采用国际知名品牌“圣泉”树脂砂、固化剂、涂料等,大大的减少和避免了机床铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,确保铸件外观质量和内部质量。


4、工艺操作,要制定合理的工艺操作规程。益恒铸业拥有高技术、高效率的铸造加工团队,对于各种类型的机床的铸造和加工拥有丰富的经验,制定和实施合理的工艺规程。


泊头北重机械机械制造有限公司是以铸造加工为一体,成立于2011年位于河北泊头。主要生产灰铁铸件,消失模铸件球墨铸件以及毛坯加工服务。树脂沙工艺、覆膜砂工艺。主要产品:灰铁机床铸件,球墨铸件灰铁铸件,消失模铸件,数控机床铸件,大型铸件,铸铁平台,铸铁平板等适合各个领域的灰铁铸件

 


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