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铸铁装配平台铸件的变形到底是不是铸造应力引起的呢?

发表时间:2019-12-09【

装配平台铸件的变形往往使装配平台精度降低,严重时可以使铸件报废,应予防止。因装配平台铸件变形是由铸造应力引起,减小和防止铸造应力的办法,是防止铸件变形的有效措施。

装配平台铸件时效处理是消除铸造应力的有效措施。时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效,是将铸件置于露天场地半年以上,让其内应力消除。热时效(人工时效)又称去应力退火,是将铸件加热到550-650℃,保温2-4h,随炉冷却至150-200T,然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn,以消除铸件中的残留应力。装配平台铸件采用同时凝固的工艺,所谓同时凝固是指采取一些工艺措施,使铸件各部分温差很小,几乎同时进行凝固。因各部分温差小,不易产生热应力和热裂,铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性,合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图,该工艺是在工件厚壁处加冷铁,冒口设薄壁处。


合理地设计装配平台铸件的结构,铸件的形状愈复杂,各部分壁厚相差愈大,冷却时温度愈不均匀,铸造应力愈大。因此,在设计铸件时应尽量使装配平台铸件形状简单、对称、壁厚均匀。


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